Komponentu kvalitātes kontroles trīs metodes! Pircējs, lūdzu, saglabājiet to.
"Pījums ir neparasts, virsma ir teksturēta, nošķeltums nav apaļš un tas ir divreiz pulēts. Šī produktu partija ir viltota." Šo secinājumu svinīgi pierakstīja izskata pārbaudes grupas inspekcijas inženieris pēc rūpīgas detaļas pārbaudes mikroskopā parastā vakarā.
Pašlaik daži negodīgi ražotāji, lai gūtu lielu peļņu, cenšas izgatavot viltotus un bojātus komponentus, lai tirgū nonāktu viltoti komponenti un komponenti, radot lielu risku produktu kvalitātei un uzticamībai.
Otrkārt, mūsu inspekcija darbojas kā nozares diskriminētājs, kas ir atbildīgs par komponentu kvalitātes kontroli, ar moderniem instrumentiem un aprīkojumu, kā arī bagātīgu testēšanas pieredzi, apturēja viltotu komponentu partiju, lai izveidotu stabilu barjeru komponentu drošībai.
Izskata pārbaude, atjaunotu ierīču pārtveršanas izskats
Uz regulāru komponentu virsmas parasti tiek uzdrukāts ražotājs, modelis, partija, kvalitātes klase un cita informācija. Tapas ir glītas un vienādas. Daži izmaksu ražotāji izmanto pārtrauktu ierīču, bojātu un likvidētu defektīvu ierīču, no visas iekārtas izņemtu lietotu ierīču u.c. inventāru, lai tās maskētu kā oriģinālus pārdošanai paredzētus produktus. Maskēšanās līdzekļi parasti ietver iepakojuma apvalka pulēšanu un atkārtotu pārklāšanu, izskata logotipa atkārtotu kodināšanu, tapas atkārtotu alvošanu, atkārtotu aizzīmogošanu utt.
Lai ātri un precīzi identificētu viltotas ierīces, mūsu inženieri pilnībā pārzina katras komponentu markas apstrādes un drukāšanas tehnoloģiju un ar mikroskopu detalizēti pārbauda katru komponentu detaļu.
Pēc inženiera teiktā: "Dažas no precēm, ko klients nosūtījis pārbaudei, ir ļoti neskaidras, un ir jābūt ļoti uzmanīgiem, lai noskaidrotu, vai tās ir viltotas." Pēdējos gados pakāpeniski pieaug pieprasījums pēc komponentu uzticamības testēšanas, un mēs neuzdrošināmies atslābināt savu testēšanu. Laboratorija zina, ka izskata pārbaude ir pirmais solis viltotu komponentu atsijāšanā, un tā ir arī visu eksperimentālo metožu pamatā. Tai ir jāuzņemas "glabātāja" misija pretviltošanas tehnoloģijās un jāveic skaidra atsijāšana iepirkumiem!
Iekšējā analīze, lai novērstu mikroshēmu degradācijas ierīces
Mikroshēma ir komponentes galvenā sastāvdaļa, un tā ir arī visvērtīgākā sastāvdaļa.
Daži viltoti ražotāji, kas izprot oriģinālā produkta veiktspējas parametrus, izmanto citas līdzīgas funkcionālās mikroshēmas, vai arī nelieli mikroshēmu imitāciju ražotāji tiešai ražošanai, viltojot oriģinālos produktus; vai arī izmanto bojātas mikroshēmas, lai tās pārpakotu kā kvalificētus produktus; vai arī galvenās ierīces ar līdzīgām funkcijām, piemēram, DSP, pārpako ar pārsegiem, lai izliktos par jauniem modeļiem un jaunām partijām.
Iekšējā pārbaude ir neaizstājama saikne viltotu detaļu identificēšanā, kā arī vissvarīgākā saikne, lai nodrošinātu detaļu "ārpuses un iekšpuses atbilstību". Atvēršanas tests ir detaļu iekšējās pārbaudes priekšnoteikums.
Daļa no tukšās blīvēšanas ierīces ir tikai rīsa grauda lielumā, un ir nepieciešams izmantot asu skalpeli, lai atvērtu ierīces virsmas pārsegu, taču tas nevar iznīcināt plāno un trauslo mikroshēmu iekšpusē, kas ir ne mazāk grūti kā delikāta darbība. Tomēr, lai atvērtu plastmasas blīvēšanas ierīci, virsmas plastmasas blīvējuma materiāls ir jākorozē ar augstu temperatūru un stipru skābi. Lai izvairītos no traumām ekspluatācijas laikā, inženieriem visu gadu jāvalkā biezs aizsargtērps un smagas gāzmaskas, taču tas neliedz viņiem parādīt savas izsmalcinātās praktiskās prasmes. Inženieri, veicot sarežģīto atvēršanas "operāciju", neļauj "melnā kodola" komponentiem slēpties.
Iekšpusē un ārpusē, lai izvairītos no konstrukcijas defektiem
Rentgena skenēšana ir īpašs noteikšanas līdzeklis, kas var pārraidīt vai atstarot komponentus caur īpašas frekvences vilni, tos neizpakojot, lai noskaidrotu iekšējo rāmja struktūru, savienojuma materiālu un diametru, mikroshēmas izmēru un komponentu izkārtojumu, kas neatbilst oriģinālajiem.
"Rentgena stari ir ļoti augstas enerģijas un var viegli iekļūt vairākus milimetrus biezā metāla plāksnē." Tas ļauj bojāto komponentu struktūrai atklāt sākotnējo formu, kas nekad nevar izvairīties no "uguns acs" atklāšanas.
