Saprast DIP
DIP ir spraudnis. Šādā veidā iepakotām skaidām ir divas tapu rindas, kuras var tieši piemetināt pie skaidu ligzdām ar DIP struktūru vai piemetināt metināšanas pozīcijās ar tādu pašu caurumu skaitu. Ir ļoti ērti veikt PCB plātnes perforācijas metināšanu, un tai ir laba saderība ar mātesplati, taču tā iepakojuma laukums un biezums ir salīdzinoši lieli, un tapu ievietošanas un noņemšanas procesā ir viegli sabojāt, slikta uzticamība.
DIP ir vispopulārākā spraudņu pakotne, lietojumprogrammu klāsts ietver standarta loģisko IC, atmiņas LSI, mikrodatoru shēmas utt. Mazā profila pakotne (SOP), atvasināta no SOJ (J-type pin mazā profila pakotne), TSOP (plāns mazs) profila pakotne), VSOP (ļoti maza profila pakotne), SSOP (samazināta SOP), TSSOP (plānā samazinātā SOP) un SOT (maza profila tranzistors), SOIC (maza profila integrālā shēma) utt.
DIP ierīces montāžas konstrukcijas defekts
PCB iepakojuma caurums ir lielāks par ierīci
PCB spraudņu caurumi un iepakojuma tapu caurumi tiek uzzīmēti saskaņā ar specifikācijām. Tā kā plākšņu izgatavošanas laikā caurumos ir nepieciešams vara pārklājums, vispārējā pielaide ir plus vai mīnus 0,075 mm. Ja PCB iepakojuma caurums ir pārāk liels par fiziskās ierīces tapu, tas novedīs pie ierīces atslābšanas, nepietiekamas skārda, gaisa metināšanas un citas kvalitātes problēmas.
Skatiet attēlu zemāk, izmantojot WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) ierīces tapas ir 1,3 mm, PCB iepakojuma caurums ir 1,6 mm, atvērums ir pārāk liels, lai metināšanai pārviļņu metināšanas laikā.
Pievienots attēlā, iegādājieties WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) komponentus atbilstoši konstrukcijas prasībām, tapa 1,3 mm ir pareiza.
PCB iepakojuma caurums ir mazāks par ierīci
Plug-in, bet caurums nav vara, ja tas ir viens un dubultā paneļi var izmantot šo metodi, viens un dubultā paneļi ir ārējā elektrovadītspēja, lodēt var vadīt; Daudzslāņu plates spraudņa caurums ir mazs, un PCB plāksni var pārtaisīt tikai tad, ja iekšējam slānim ir elektriskā vadītspēja, jo iekšējā slāņa vadītspēju nevar novērst ar rīvēšanu.
Kā parādīts attēlā zemāk, A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) komponenti tiek iegādāti atbilstoši konstrukcijas prasībām. Tapa ir 1,0 mm, un PCB blīvējuma spilventiņa caurums ir 0,7 mm, kā rezultātā to nevar ievietot.
A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) sastāvdaļas tiek iegādātas atbilstoši projektēšanas prasībām. Tapa 1,0 mm ir pareiza.
Iepakojuma tapu atstatums atšķiras no ierīces atstatuma
DIP ierīces PCB blīvējuma spilventiņam ir ne tikai tāda pati atvere kā tapai, bet arī tam ir nepieciešams vienāds attālums starp tapas caurumiem. Ja atstatums starp tapas caurumiem un ierīci ir nekonsekvents, ierīci nevar ievietot, izņemot daļas ar regulējamu pēdu attālumu.
Kā parādīts attēlā zemāk, PCB iepakojuma tapas cauruma attālums ir 7,6 mm, bet iegādāto komponentu tapas cauruma attālums ir 5,0 mm. 2,6 mm atšķirība noved pie tā, ka ierīce nav lietojama.
PCB iepakojuma caurumi ir pārāk tuvu
PCB projektēšanā, zīmēšanā un iesaiņojumā ir jāpievērš uzmanība attālumam starp tapu caurumiem. Pat ja var izveidot tukšu plāksni, attālums starp tapas caurumiem ir mazs, montāžas laikā ar viļņu lodēšanu ir viegli izraisīt alvas īssavienojumu.
Kā parādīts attēlā zemāk, īssavienojumu var izraisīt neliels kontaktu attālums. Lodēšanas skārda īssavienojuma iemesli ir daudz. Ja konstrukcijas beigās var iepriekš novērst montāžas iespējas, var samazināt problēmu rašanos.
DIP ierīces tapas problēmas gadījums
Problēmas apraksts
Pēc izstrādājuma DIP viļņu cekulmetināšanas tika konstatēts, ka uz gaisa metināšanai piederošās tīkla ligzdas fiksētās pēdas lodēšanas plāksnes ir nopietns skārda trūkums.
Problēmas ietekme
Rezultātā pasliktinās tīkla ligzdas un PCB plates stabilitāte, un izstrādājuma lietošanas laikā tiks iedarbināts signāla tapas pēdas spēks, kas galu galā novedīs pie signāla tapas pēdas pievienošanas, ietekmējot izstrādājumu. veiktspēju un rada kļūmes risku lietotāju lietošanā.
Problēmas paplašinājums
Tīkla kontaktligzdas stabilitāte ir slikta, signāla kontakta savienojuma veiktspēja ir slikta, ir kvalitātes problēmas, tāpēc tas var radīt drošības riskus lietotājam, galīgie zaudējumi nav iedomājami.
DIP ierīces montāžas analīzes pārbaude
Ar DIP ierīces tapām ir saistītas daudzas problēmas, un daudzus galvenos punktus ir viegli ignorēt, kā rezultātā tiek izveidots galīgais lūžņu dēlis. Tātad, kā ātri un pilnībā atrisināt šādas problēmas vienreiz un uz visiem laikiem?
Šeit mūsu programmatūras CHIPSTOCK.TOP montāžas un analīzes funkciju var izmantot, lai veiktu īpašu DIP ierīču tapu pārbaudi. Pārbaudes elementi ietver caurumu tapu skaitu, THT tapu lielo ierobežojumu, THT tapu mazo ierobežojumu un THT tapu atribūti. Tapu pārbaudes elementi pamatā aptver iespējamās problēmas DIP ierīču projektēšanā.
Pēc PCB projektēšanas pabeigšanas PCBA montāžas analīzes funkciju var izmantot, lai iepriekš atklātu dizaina defektus, atrisinātu dizaina anomālijas pirms ražošanas un izvairītos no projektēšanas problēmām montāžas procesā, aizkavētu ražošanas laiku un izšķērdētu pētniecības un izstrādes izmaksas.
Tās montāžas analīzes funkcijai ir 10 galvenie elementi un 234 smalku vienību pārbaudes noteikumi, kas aptver visas iespējamās montāžas problēmas, piemēram, ierīces analīzi, tapu analīzi, spilventiņu analīzi utt., kas var atrisināt dažādas ražošanas situācijas, kuras inženieri nevar paredzēt iepriekš.
Izlikšanas laiks: 05.07.2023
