SMT līme, kas pazīstama arī kā SMT līme, SMT sarkanā līme, parasti ir sarkana (arī dzeltena vai balta) pasta, kas vienmērīgi sadalīta ar cietinātāju, pigmentu, šķīdinātāju un citām līmvielām, galvenokārt tiek izmantota komponentu nostiprināšanai uz iespiedplates, parasti izplatot ar dozēšanas vai tērauda sietspiedes metodēm. Pēc komponentu piestiprināšanas tos ievieto cepeškrāsnī vai reflow krāsnī karsēšanai un sacietēšanai. Atšķirība starp to un lodēšanas pastu ir tāda, ka tā sacietē pēc karstuma, tās sasalšanas temperatūra ir 150 °C, un tā neizšķīst pēc atkārtotas karsēšanas, tas ir, plākstera termiskās sacietēšanas process ir neatgriezenisks. SMT līmes lietošanas efekts būs atkarīgs no termiskās sacietēšanas apstākļiem, pievienotā objekta, izmantotā aprīkojuma un darba vides. Līme jāizvēlas atbilstoši iespiedshēmas plates (PCBA, PCA) montāžas procesam.
SMT plāksteru līmes raksturojums, pielietojums un perspektīvas
SMT sarkanā līme ir polimēru savienojuma veids, kura galvenās sastāvdaļas ir pamatmateriāls (tas ir, galvenais augstmolekulārais materiāls), pildviela, sacietēšanas līdzeklis, citas piedevas utt. SMT sarkanajai līmei piemīt viskozitātes, plūstamības, temperatūras un mitrināšanas īpašības. Saskaņā ar šo sarkanās līmes īpašību ražošanā sarkanās līmes mērķis ir panākt, lai detaļas stingri pieliptu pie PCB virsmas, lai novērstu to nokrišanu. Tāpēc ielāpu līme ir tīrs nebūtisku procesa produktu patēriņš, un tagad, nepārtraukti uzlabojot PCA dizainu un procesu, ir realizēta caurumu pārplūšana un divpusēja pārplūšanas metināšana, un PCA montāžas process, izmantojot ielāpu līmi, uzrāda arvien mazāku tendenci.
SMT līmes izmantošanas mērķis
① Novērst komponentu nokrišanu viļņu lodēšanas laikā (viļņu lodēšanas process). Izmantojot viļņu lodēšanu, komponenti tiek fiksēti uz iespiedplates, lai novērstu to nokrišanu, kad iespiedplate iet caur lodēšanas rievu.
② Novērst detaļu otras puses nokrišanu atkārtotas metināšanas laikā (divpusējās atkārtotas metināšanas process). Divpusējās atkārtotas metināšanas procesā, lai novērstu lielu ierīču nokrišanu lodētajā pusē lodējuma karstuma kušanas dēļ, jāizmanto SMT plāksterlīme.
③ Novērš detaļu pārvietošanos un stāvēšanu (atkārtotas metināšanas process, iepriekšējas pārklāšanas process). Izmanto atkārtotas metināšanas procesos un iepriekšējas pārklāšanas procesos, lai novērstu pārvietošanos un stāvēšanu montāžas laikā.
④ Marķēšana (viļņu lodēšana, atkārtota metināšana, iepriekšēja pārklāšana). Turklāt, mainot iespiedplates un komponentus partijās, marķēšanai tiek izmantota ielāpu līme.
SMT līmi klasificē pēc lietošanas veida
a) Skrāpēšanas veids: izmēru noteikšana tiek veikta, izmantojot tērauda sieta drukāšanas un skrāpēšanas metodi. Šī metode ir visplašāk izmantotā un to var izmantot tieši uz lodēšanas pastas preses. Tērauda sieta caurumu izmērs jānosaka atkarībā no detaļu veida, substrāta veiktspējas, biezuma, kā arī caurumu izmēra un formas. Tās priekšrocības ir liels ātrums, augsta efektivitāte un zemas izmaksas.
b) Izsmidzināšanas veids: Līme tiek uzklāta uz iespiedshēmas plates, izmantojot izsmidzināšanas iekārtas. Ir nepieciešama īpaša izsmidzināšanas iekārta, un tās izmaksas ir augstas. Izsmidzināšanas iekārtās tiek izmantots saspiests gaiss, un sarkanā līme tiek uzklāta uz pamatnes caur speciālu izsmidzināšanas galviņu. Līmes punkta izmēru, daudzumu, laiku, spiediena caurules diametru un citus parametrus var kontrolēt. Izsmidzināšanas iekārtai ir elastīgas funkcijas. Dažādām detaļām var izmantot dažādas izsmidzināšanas galviņas, iestatīt maināmus parametrus, kā arī mainīt līmes punkta formu un daudzumu. Lai sasniegtu vēlamo efektu, priekšrocības ir ērtības, elastība un stabilitāte. Trūkums ir viegla stiepļu vilkšana un burbuļu veidošanās. Var pielāgot darbības parametrus, ātrumu, laiku, gaisa spiedienu un temperatūru, lai samazinātu šos trūkumus.
SMT plāksteru līmes tipiskie sacietēšanas apstākļi
| Sacietēšanas temperatūra | Sacietēšanas laiks |
| 100 ℃ | 5 minūtes |
| 120 ℃ | 150 sekundes |
| 150 ℃ | 60 sekundes |
Piezīme:
1, jo augstāka ir sacietēšanas temperatūra un jo ilgāks ir sacietēšanas laiks, jo spēcīgāka ir saķeres stiprība.
2. Tā kā plākstera līmes temperatūra mainīsies atkarībā no pamatnes detaļu izmēra un montāžas pozīcijas, iesakām atrast vispiemērotākos sacietēšanas apstākļus.
SMT ielāpu glabāšana
To var uzglabāt 7 dienas istabas temperatūrā, ilgāk par 6 mēnešiem temperatūrā, kas zemāka par 5 °C, un ilgāk par 30 dienām 5–25 °C temperatūrā.
SMT līmes pārvaldība
Tā kā SMT plākstera sarkanā līme ir atkarīga no temperatūras ar savu viskozitāti, plūstamību, mitrināšanu un citām īpašībām, SMT plākstera sarkanajai līmei ir jābūt noteiktiem lietošanas nosacījumiem un standartizētai pārvaldībai.
1) Sarkanajai līmei jābūt ar noteiktu plūsmas numuru atkarībā no padeves skaita, datuma, veida un numura.
2) Sarkanā līme jāuzglabā ledusskapī 2–8 °C temperatūrā, lai temperatūras izmaiņu dēļ netiktu ietekmētas tās īpašības.
3) Sarkanā līme ir jāuzsilda istabas temperatūrā 4 stundas, ievērojot lietošanas secību “pirmais iekšā, pirmais ārā”.
4) Izsmidzināšanas darbībai šļūtenes sarkanā līme ir jāatkausē, un neizlietotā sarkanā līme jāievieto atpakaļ ledusskapī uzglabāšanai, un veco līmi ar jauno līmi nedrīkst sajaukt.
5) Lai precīzi aizpildītu atgaitas temperatūras reģistrācijas veidlapu, atgaitas temperatūras personu un atgaitas temperatūras laiku, lietotājam pirms lietošanas ir jāapstiprina atgaitas temperatūras aizpildīšana. Parasti sarkano līmi nevar lietot, ja tai ir beidzies derīguma termiņš.
SMT plākstera līmes procesa raksturojums
Savienojuma izturība: SMT līmei jābūt ar spēcīgu savienojuma izturību, lai pēc sacietēšanas tā neatlobītos pat lodējuma kušanas temperatūrā.
Punktveida pārklājums: Pašlaik iespiedshēmu izplatīšanas metode galvenokārt ir punktveida pārklājums, tāpēc līmei ir jābūt šādām īpašībām:
① Pielāgojams dažādiem montāžas procesiem
Viegli iestatīt katra komponenta padevi
③ Vienkārši pielāgojams, lai aizstātu komponentu šķirnes
4. Stabils punktveida pārklājuma daudzums
Pielāgošanās ātrgaitas iekārtai: pašlaik izmantotajai plākstera līmei jāatbilst punktveida pārklājuma un ātrgaitas plākstera iekārtas ātrgaitas prasībām, proti, ātrgaitas punktveida pārklājumam bez stiepļu vilkšanas, proti, ātrgaitas montāžai, iespiedshēmas plates pārraides procesā, līmei, lai nodrošinātu, ka komponenti nekustas.
Stiepļu vilkšana, sabrukšana: kad plākstera līme pielīp pie paliktņa, komponenti nevar izveidot elektrisko savienojumu ar iespiedplati, tāpēc plākstera līme pārklāšanas laikā nedrīkst būt stiepļu vilkšana, un pēc pārklāšanas nedrīkst būt sabrukšana, lai nepiesārņotu paliktni.
Zemas temperatūras sacietēšana: Sacietējot, karstumizturīgajiem spraudkontakta komponentiem, kas sametināti ar viļņveida metināšanu, jāiziet arī caur atkārtotas metināšanas krāsni, tāpēc sacietēšanas apstākļiem jāatbilst zemai temperatūrai un īsam laikam.
Pašregulēšanās: Reflow metināšanas un iepriekšējas pārklāšanas procesā ielāpa līme tiek sacietēta un fiksēta pirms lodmetāla izkūst, tādējādi novēršot komponenta iegrimšanu lodmetālā un pašregulēšanos. Reaģējot uz to, ražotāji ir izstrādājuši pašregulējošu ielāpu.
SMT līmes bieži sastopamās problēmas, defekti un analīze
nepietiekama vilce
0603 kondensatora vilces spēka prasība ir 1,0KG, pretestība ir 1,5KG, 0805 kondensatora vilces spēks ir 1,5KG, pretestība ir 2,0KG, kas nevar sasniegt iepriekš minēto vilci, norādot, ka spēks nav pietiekams.
Parasti izraisa šādi iemesli:
1, līmes daudzums nav pietiekams.
2, koloīds nav 100% sacietējis.
3, PCB plate vai tās sastāvdaļas ir piesārņotas.
4, pats koloīds ir trausls, tam nav izturības.
Tiksotropiska nestabilitāte
30 ml šļirces līme ir jāizdara desmitiem tūkstošu reižu, lai to izlietotu, tāpēc pašai plākstera līmei ir jābūt ar izcilu tiksotropiju, pretējā gadījumā tā izraisīs līmes punkta nestabilitāti, pārāk maz līmes, kas novedīs pie nepietiekamas izturības, izraisot komponentu nokrišanu viļņu lodēšanas laikā, gluži pretēji, līmes daudzums ir pārāk liels, īpaši maziem komponentiem, viegli pielīp pie paliktņa, novēršot elektriskos savienojumus.
Nepietiekama līme vai noplūdes punkts
Iemesli un pretpasākumi:
1. Drukas plate netiek regulāri tīrīta, tā jātīra ar etanolu ik pēc 8 stundām.
2, koloīdam ir piemaisījumi.
3, sieta dēļa atvere ir nepamatoti pārāk maza vai izsmidzināšanas spiediens ir pārāk mazs, nepietiekama līmes konstrukcija.
4, koloīdā ir burbuļi.
5. Ja dozēšanas galviņa ir aizsērējusi, dozēšanas uzgalis nekavējoties jātīra.
6, dozēšanas galviņas uzsildīšanas temperatūra nav pietiekama, dozēšanas galviņas temperatūra jāiestata uz 38 ℃.
stiepļu vilkšana
Tā sauktā stiepļu vilkšana ir parādība, kad ielāpa līme, to uzklājot, netiek pārrauta, un ielāpa līme ir savienota pavedienveidīgi dozēšanas galviņas virzienā. Ir vairāk stiepļu, un ielāpa līme ir pārklāta uz iespiestā spilventiņa, kas novedīs pie sliktas metināšanas. Īpaši, ja izmērs ir lielāks, šī parādība ir biežāk sastopama, kad tiek uzklāts punktveida pārklājums. Līmes stiepšanu galvenokārt ietekmē tās galvenās sastāvdaļas sveķu stiepšanas īpašības un punktveida pārklājuma apstākļu iestatīšana.
1, palieliniet izsniegšanas gājienu, samaziniet kustības ātrumu, bet tas samazinās jūsu ražošanas ātrumu.
2, jo zemāka ir materiāla viskozitāte un tiksotropija, jo mazāka ir tendence vilkt, tāpēc mēģiniet izvēlēties šādu plākstera līmi.
3, termostata temperatūra ir nedaudz augstāka, spiesta pielāgoties zemas viskozitātes, augstas tiksotropiskās plāksteru līmei, tad jāņem vērā arī plāksteru līmes uzglabāšanas laiks un dozēšanas galviņas spiediens.
alu iekarošana
Plāksteris plūstamības dēļ var sabrukt. Bieži sastopama sabrukšanas problēma ir tā, ka plākstera līme tiek novietota pārāk ilgi pēc punktveida pārklājuma uzklāšanas, kas izraisa sabrukšanu. Ja plākstera līme tiek izstiepta uz iespiedshēmas plates kontakta, tas var izraisīt sliktu metināšanu. Un plākstera līme sabrukšanas gadījumā komponentiem ar relatīvi augstiem kontaktiem tā nesaskaras ar komponenta galveno korpusu, kas izraisīs nepietiekamu saķeri, tāpēc viegli sabrūkošās plākstera līmes sabrukšanas ātrumu ir grūti paredzēt, un arī tās punktveida pārklājuma daudzuma sākotnējo iestatījumu ir grūti noteikt. Ņemot to vērā, mums jāizvēlas tie, kas nesabrūk viegli, tas ir, plāksteri ar relatīvi augstu kratīšanas šķīduma saturu. Sabrukšanas gadījumā, ko izraisa pārāk ilgs laiks pēc punktveida pārklājuma uzklāšanas, mēs varam izmantot īsu laiku pēc punktveida pārklājuma, lai pabeigtu plākstera līmes sacietēšanu, lai izvairītos no sacietēšanas.
Komponenta nobīde
Komponentu nobīde ir nevēlama parādība, kas viegli rodas ātrgaitas SMT mašīnās, un galvenie iemesli ir:
1. Iespiedplates ātrgaitas kustība XY virzienā ir saistīta ar nobīdi, un mazo komponentu plākstera līmes pārklājuma laukums ir pakļauts šai parādībai, un iemesls tam ir tas, ka saķere nav saistīta ar nobīdi.
2. Līmes daudzums zem komponentiem ir nekonsekvents (piemēram: divi līmes punkti zem IC, viens līmes punkts ir liels un viens līmes punkts ir mazs), līmes stiprums ir nelīdzsvarots, kad to karsē un sacietē, un galu ar mazāku līmes daudzumu ir viegli kompensēt.
Detaļu lodēšana virs viļņiem
Iemesli ir sarežģīti:
1. Plākstera līmes spēks nav pietiekams.
2. Tas ir ticis ietekmēts pirms viļņu lodēšanas.
3. Uz dažām sastāvdaļām ir vairāk nosēdumu.
4, koloīds nav izturīgs pret augstas temperatūras ietekmi
Līmes maisījums ielāpiem
Dažādu ražotāju līmes ķīmiskais sastāvs ievērojami atšķiras, un, jauktai lietošanai, ir daudz negatīvu aspektu: 1. Sacietēšanas grūtības; 2. Līmes relejs nav pietiekams; 3. Pārlodēšana rada nopietnas problēmas.
Risinājums ir: rūpīgi notīriet sieta plāksni, skrāpi, dozēšanas ierīci un citas detaļas, kuras ir viegli sajaukt, un izvairieties no dažādu zīmolu plāksterlīmes sajaukšanas.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 5. jūlijs
