SMT līme, kas pazīstama arī kā SMT līme, SMT sarkanā līme, parasti ir sarkana (arī dzeltena vai balta) pasta, kas vienmērīgi sadalīta ar cietinātāju, pigmentu, šķīdinātāju un citām līmēm, ko galvenokārt izmanto, lai piestiprinātu komponentus uz iespiedplates, parasti sadala, izdalot. vai tērauda sietspiedes metodes. Pēc detaļu piestiprināšanas ievietojiet tās cepeškrāsnī vai pārplūdes krāsnī karsēšanai un sacietēšanai. Atšķirība starp to un lodēšanas pastu ir tāda, ka tā ir sacietējusi pēc karstuma, tā sasalšanas temperatūra ir 150 ° C, un pēc atkārtotas uzsildīšanas tā nešķīst, tas ir, plākstera karstuma sacietēšanas process ir neatgriezenisks. SMT līmes lietošanas efekts atšķirsies atkarībā no termiskās sacietēšanas apstākļiem, savienotā objekta, izmantotā aprīkojuma un darbības vides. Līme jāizvēlas atbilstoši iespiedshēmas plates montāžas procesam (PCBA, PCA).
SMT plākstera līmes raksturojums, pielietojums un perspektīva
SMT sarkanā līme ir sava veida polimēru savienojums, galvenās sastāvdaļas ir pamatmateriāls (tas ir, galvenais augstas molekulārais materiāls), pildviela, cietinātājs, citas piedevas un tā tālāk. SMT sarkanajai līmei ir viskozitātes plūstamība, temperatūras īpašības, mitrināšanas īpašības un tā tālāk. Saskaņā ar šo sarkanās līmes īpašību ražošanā sarkanās līmes izmantošanas mērķis ir panākt, lai detaļas stingri pielīp pie PCB virsmas, lai novērstu tās krišanu. Tāpēc plākstera līme ir tīrs nebūtisku procesa produktu patēriņš, un tagad, nepārtraukti uzlabojot PCA dizainu un procesu, ir realizēta caurumu atkārtota plūsma un divpusēja reflow metināšana, un PCA montāžas process, izmantojot plākstera līmi. uzrāda arvien mazāku tendenci.
SMT līmes izmantošanas mērķis
① Novērsiet detaļu nokrišanu viļņu lodēšanas laikā (viļņu lodēšanas process). Lietojot viļņlodēšanu, komponenti tiek fiksēti uz iespiedplates, lai novērstu komponentu nokrišanu, kad iespiedplate iziet cauri lodēšanas rievai.
② Novērsiet detaļu otrās puses nokrišanu, veicot atkārtotas plūsmas metināšanu (divpusējas plūsmas metināšanas process). Divpusējās reflow metināšanas procesā, lai lodēšanas pusē esošās lielās ierīces nenokristu no lodēšanas karstuma kušanas, jāizgatavo SMT plākstera līme.
③ Novērst detaļu pārvietošanos un stāvēšanu (atkārtotas plūsmas metināšanas process, iepriekšējas pārklāšanas process). Izmanto reflow metināšanas procesos un iepriekšējas pārklāšanas procesos, lai novērstu pārvietošanos un stāvvadu montāžas laikā.
④ Atzīmējiet (viļņu lodēšana, atkārtotas plūsmas metināšana, iepriekšēja pārklāšana). Turklāt, mainot iespiedplates un komponentus pa partijām, marķēšanai tiek izmantota plākstera līme.
SMT līmi klasificē pēc lietošanas veida
a) Skrāpēšanas veids: izmēru noteikšana tiek veikta, izmantojot tērauda sietu drukāšanas un skrāpēšanas režīmu. Šī metode ir visplašāk izmantotā, un to var izmantot tieši uz lodēšanas pastas preses. Tērauda sieta caurumi jānosaka atkarībā no detaļu veida, pamatnes veiktspējas, caurumu biezuma un izmēra un formas. Tās priekšrocības ir liels ātrums, augsta efektivitāte un zemas izmaksas.
b) Dozēšanas veids: līmi uz iespiedshēmas plates uzklāj ar dozēšanas iekārtu. Nepieciešams īpašs dozēšanas aprīkojums, un izmaksas ir augstas. Dozēšanas iekārta ir saspiesta gaisa izmantošana, sarkanā līme caur speciālo dozēšanas galviņu uz pamatni, līmes punkta izmērs, cik daudz laika, spiediena caurules diametrs un citi kontroles parametri, dozēšanas mašīnai ir elastīga funkcija. . Dažādām detaļām mēs varam izmantot dažādas dozēšanas galviņas, iestatīt maināmos parametrus, var mainīt arī līmes punkta formu un daudzumu, lai panāktu efektu, priekšrocības ir ērtas, elastīgas un stabilas. Trūkums ir viegli stiepļu vilkšana un burbuļi. Mēs varam pielāgot darbības parametrus, ātrumu, laiku, gaisa spiedienu un temperatūru, lai samazinātu šīs nepilnības.
SMT ielāpu tipisks CICC
esi uzmanīgs:
1. Jo augstāka ir cietēšanas temperatūra un ilgāks cietēšanas laiks, jo stiprāka ir līmes izturība.
2. Tā kā plākstera līmes temperatūra mainīsies līdz ar pamatnes daļu izmēriem un uzlīmes novietojumu, iesakām atrast piemērotākos sacietēšanas apstākļus.
SMT plākstera līmes uzglabāšana
To var uzglabāt 7 dienas istabas temperatūrā, uzglabāšana ir lielāka par jūniju, ja temperatūra ir zemāka par 5 ° C, un var uzglabāt vairāk nekā 30 dienas 5-25 ° C temperatūrā.
SMT plākstera smaganu pārvaldība
Tā kā SMT plākstera sarkano līmi ietekmē temperatūra, SMT viskozitātes, likviditātes un mitruma raksturlielumi, SMT plākstera sarkanajai līmei ir jābūt noteiktiem nosacījumiem un standartizētai vadībai.
1) Sarkanajai līmei jābūt noteiktam plūsmas numuram un cipariem atbilstoši barošanas reižu skaitam, datumam un veidam.
2) Sarkanā līme jāuzglabā ledusskapī no 2 līdz 8 ° C, lai novērstu raksturlielumu īpašības temperatūras izmaiņu dēļ.
3) Sarkanās līmes atgūšanai istabas temperatūrā nepieciešamas 4 stundas, un to izmanto secībā, lai vispirms.
4) Punktu papildināšanas darbībām jāprojektē līmes caurules sarkanā līme. Sarkano līmi, kas nav lietota vienā reizē, tā jāieliek atpakaļ ledusskapī, lai saglabātu.
5) Precīzi aizpildiet ieraksta ieraksta veidlapu. Jāizmanto atveseļošanās un sasilšanas laiks. Lai to varētu izmantot, lietotājam ir jāapstiprina, ka atkopšana ir pabeigta. Parasti sarkano līmi nevar izmantot.
SMT plākstera līmes procesa īpašības
Savienojuma intensitāte: SMT plākstera līmei jābūt spēcīgai savienojuma stiprībai. Pēc sacietēšanas metinātā kausējuma temperatūra netiek lobīta.
Punktu pārklājums: Pašlaik galvenokārt tiek izmantota iespiedplates izplatīšanas metode, tāpēc tai ir jābūt šādai veiktspējai:
① Pielāgojiet dažādām uzlīmēm
② Viegli iestatīt katra komponenta piegādi
③ Vienkārši pielāgojiet rezerves komponentu šķirnēm
④ Punktu pārklājums stabils
Pielāgojiet ātrgaitas iekārtām: ielāpu līmei tagad jāatbilst ātrgaitas pārklājumam un ātrgaitas ielāpu mašīnai. Konkrēti, ātrgaitas punkts tiek uzzīmēts bez zīmēšanas, un, kad ir uzstādīta ātrgaitas pasta, iespiedplate ir pārraides procesā. Lentes gumijas lipīgumam jānodrošina, lai sastāvdaļa nekustas.
Ritēšana un krišana: Kad plākstera līme ir notraipīta uz paliktņa, komponentu nevar pievienot elektriskajam savienojumam ar iespiedplati. Lai izvairītos no piesārņojuma spilventiņiem.
Sacietēšana zemā temperatūrā: Cietināšanas laikā vispirms izmantojiet metināmās pīķa metinātās nepietiekami karstumizturīgās ievietotās detaļas, tāpēc ir nepieciešams, lai sacietēšanas apstākļiem būtu jāatbilst zemai temperatūrai un īsam laikam.
Pašregulējamība: Atkārtotas metināšanas un pirmspārklāšanas procesā plākstera līme tiek sacietēta un fiksētas sastāvdaļas, pirms metinātā šuve ir izkususi, tādējādi kavējot meta nogrimšanu un pašregulēšanos. Šim nolūkam ražotāji ir izstrādājuši pašregulējamu plākstera līmi.
SMT plākstera līmes izplatītākās problēmas, defekti un analīze
Nepietiekama vilce
0603 kondensatora vilces spēka prasības ir 1,0 kg, pretestība ir 1,5 kg, 0805 kondensatora vilces spēks ir 1,5 kg un pretestība ir 2,0 kg.
Parasti to izraisa šādi iemesli:
1. Nepietiekami daudz līmes.
2. Notiek 100% koloīda sacietēšana.
3. PCB plates vai sastāvdaļas ir piesārņotas.
4. Pats koloīds ir kraukšķīgs un tam nav spēka.
Tentile nestabila
30ml šļirces līme ir jāsaspiež ar spiedienu desmitiem tūkstošu reižu, līdz ar to tai ir jābūt ļoti izcilai taustei, pretējā gadījumā tā radīs nestabilus līmes punktus un mazāk līmes. Metinot, sastāvdaļa nokrīt. Gluži pretēji, pārmērīga līme, īpaši sīkām detaļām, viegli pielīp pie paliktņa, kavējot elektrisko savienojumu.
Nepietiekams vai noplūdes punkts
Iemesli un pretpasākumi:
1. Tīkla dēlis drukāšanai netiek regulāri mazgāts, un etanols jāmazgā ik pēc 8 stundām.
2. Koloīdam ir piemaisījumi.
3. Tīkla atvērums nav saprātīgs vai pārāk mazs, vai arī līmes gāzes spiediens ir pārāk mazs.
4. Koloīdā ir burbuļi.
5. Pievienojiet galvu, lai bloķētu, un nekavējoties notīriet gumijas muti.
6. Lentes punkta priekšsildīšanas temperatūra ir nepietiekama, un krāna temperatūra jāiestata uz 38 ° C.
Matēts
Tā sauktais matētais ir tas, ka plāksteris nav salauzts, kad dicture, un plāksteris ir savienots punktveida virzienā. Ir vairāk vadu, un plākstera līme ir pārklāta uz apdrukātā paliktņa, kas izraisīs sliktu metināšanu. Īpaši tad, ja izmērs ir liels, šī parādība, visticamāk, notiks, uzklājot muti. Šķēles līmes otu nosēdumu galvenokārt ietekmē to galvenās sastāvdaļas sveķu otas un punktveida pārklājuma apstākļu iestatījumi:
1. Palieliniet plūdmaiņas gājienu, lai samazinātu kustības ātrumu, taču tas samazinās jūsu produkcijas izsoli.
2. Jo mazāk zemas viskozitātes, augsta pieskāriena materiāla, jo mazāka ir zīmēšanās tendence, tāpēc mēģiniet izvēlēties šāda veida lenti.
3. Nedaudz paaugstiniet termoregulatora temperatūru un noregulējiet to uz zemas viskozitātes, augsta pieskāriena un deģenerācijas plākstera līmi. Šajā laikā jāņem vērā plākstera līmes uzglabāšanas laiks un krāna galvas spiediens.
Sakļaut
Plākstera līmes likviditāte izraisa sabrukumu. Kopējā sabrukšanas problēma ir tāda, ka tas izraisīs sabrukumu pēc ilgstošas ievietošanas. Ja plākstera līme tiek paplašināta līdz iespiedshēmas plates paliktnim, tas izraisīs sliktu metināšanu. Un tiem komponentiem ar salīdzinoši augstām tapām tas nevar saskarties ar komponenta galveno korpusu, kas izraisīs nepietiekamu saķeri. Tāpēc ir viegli sabrukt. Tas tiek prognozēts, tāpēc arī tā punktveida pārklājuma sākotnējā iestatīšana ir sarežģīta. Atbildot uz to, mums bija jāizvēlas tie, kurus nebija viegli sabrukt. Lai izvairītos no pārāk ilgas punktveida sabrukšanas, mēs varam izmantot plākstera līmi un sacietēšanu īsā laika periodā.
Komponentu nobīde
Komponentu nobīde ir slikta parādība, kas ir pakļauta ātrgaitas ielāpu iekārtām. Galvenais iemesls ir:
1. Tā ir nobīde, ko rada XY virziens, kad iespiedplate pārvietojas ar lielu ātrumu. Šī parādība var rasties uz komponenta ar nelielu līmes pārklājuma laukumu. Iemesls ir saķere.
2. Tas neatbilst līmes daudzumam zem komponenta (piemēram: 2 līmes punkti zem IC, līmēšanas punkts ir liels un mazs līmes punkts). Kad līmi karsē un sacietē, stiprība ir nevienmērīga, un vienu galu ar nelielu līmes daudzumu ir viegli kompensēt.
Pīķa daļas metināšana
Cēloņa cēlonis ir ļoti sarežģīts:
1. Nepietiekama adhēzija plākstera līmei.
2. Pirms viļņu metināšanas tika trāpīts pirms metināšanas.
3. Uz dažām sastāvdaļām ir daudz atlikumu.
4. Koloiditātes augsta temperatūras ietekme nav izturīga pret augstu temperatūru
Plākstera līme sajaukta
Dažādu ražotāju ķīmiskais sastāvs ir ļoti atšķirīgs. Jaukta lietošana var izraisīt daudz nelabvēlīgu: 1. Fiksētas grūtības; 2. Nepietiekama saķere; 3. Smagas metinātas detaļas virs pīķa.
Risinājums ir: rūpīgi notīriet sietu, skrāpi un galviņu ar smailgalvu, kuras ir viegli izmantot jauktā veidā, lai izvairītos no dažādu zīmolu plāksteru līmes sajaukšanas.
Publicēšanas laiks: 19. jūnijs 2023
