PCB daudzslāņu blīvēšana ir secīgs process. Tas nozīmē, ka slāņošanas pamatne būs vara folijas gabals, uz kura ir uzklāts preprega slānis. Preprega slāņu skaits mainās atkarībā no ekspluatācijas prasībām. Turklāt iekšējais kodols tiek uzklāts uz preprega sagataves slāņa un pēc tam piepildīts ar preprega sagataves slāni, kas pārklāts ar vara foliju. Tādējādi tiek izveidots daudzslāņu PCB lamināts. Identiskus laminātus sakrauj vienu virs otra. Pēc pēdējās folijas pievienošanas tiek izveidota pēdējā kaudze, ko sauc par "grāmatu", un katru kaudzi sauc par "nodaļu".
Kad grāmata ir gatava, to pārvieto uz hidraulisko presi. Hidrauliskā prese tiek uzkarsēta un grāmatai pieliek lielu spiedienu un vakuumu. Šo procesu sauc par sacietēšanu, jo tas novērš laminātu savstarpējo saskari un ļauj sveķu prepregam saplūst ar serdi un foliju. Pēc tam komponenti tiek izņemti un atdzesēti istabas temperatūrā, lai sveķi varētu nosēsties, tādējādi pabeidzot vara daudzslāņu PCB ražošanu.
Pēc tam, kad dažādas izejvielu loksnes ir sagrieztas atbilstoši norādītajam izmēram, atkarībā no loksnes biezuma tiek izvēlēts dažāds loksņu skaits, lai izveidotu plātni, un laminētā plātne tiek salikta presēšanas iekārtā atbilstoši procesa vajadzību secībai. Iespiediet presēšanas iekārtu laminēšanas iekārtā presēšanai un formēšanai.
5 temperatūras kontroles posmi
(a) Uzsildīšanas posms: temperatūra ir no istabas temperatūras līdz virsmas sacietēšanas reakcijas sākuma temperatūrai, kamēr tiek uzkarsēta pamatslāņa sveķu masa, daļa gaistošo vielu tiek izvadīta, un spiediens ir 1/3 līdz 1/2 no kopējā spiediena.
(b) izolācijas posms: virsmas slāņa sveķi tiek sacietēti ar lēnāku reakcijas ātrumu. Pamatslāņa sveķi tiek vienmērīgi uzkarsēti un izkusuši, un sveķu slāņu saskarnes sāk savstarpēji saplūst.
(c) sildīšanas posms: no sacietēšanas sākuma temperatūras līdz maksimālajai temperatūrai, kas norādīta presēšanas laikā, sildīšanas ātrumam nevajadzētu būt pārāk lielam, pretējā gadījumā virsmas slāņa sacietēšanas ātrums būs pārāk liels un tas nevarēs labi integrēties ar pamatslāņa sveķiem, kā rezultātā gatavais produkts var noslāņoties vai saplaisāt.
(d) nemainīgas temperatūras posms: kad temperatūra sasniedz augstāko vērtību, lai uzturētu nemainīgu posmu, šī posma uzdevums ir nodrošināt, lai virsmas slāņa sveķi būtu pilnībā sacietējuši, pamatslāņa sveķi būtu vienmērīgi plastificēti un lai spiediena ietekmē starp materiāla loksnēm veidotos vienāds blīvs veselums, un pēc tam gatavā produkta veiktspēja sasniegtu vislabāko vērtību.
(e) Dzesēšanas posms: Kad plātnes vidējā virsmas slāņa sveķi ir pilnībā sacietējuši un pilnībā integrējušies ar pamatslāņa sveķiem, tos var atdzesēt un atdzesēt, un dzesēšanas metode ir dzesēšanas ūdens padeve preses karstajai plāksnei, kuru var atdzesēt arī dabiski. Šis posms jāveic, uzturot noteiktu spiedienu, un jākontrolē atbilstošs dzesēšanas ātrums. Kad plāksnes temperatūra nokrītas zem atbilstošās temperatūras, var veikt spiediena samazināšanu.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 7. marts
