Attīstoties elektroniskajām tehnoloģijām, elektronisko komponentu pielietojuma skaits iekārtās pakāpeniski palielinās, un arvien augstākas prasības tiek izvirzītas arī elektronisko komponentu uzticamībai. Elektroniskie komponenti ir elektronisko iekārtu pamats un pamata resursi, lai nodrošinātu elektronisko iekārtu augstu uzticamību, kuru uzticamība tieši ietekmē iekārtu darba efektivitātes pilnu spēli. Lai palīdzētu jums padziļināti izprast, uzziņai ir sniegts tālāk norādītais saturs.
Uzticamības pārbaudes definīcija:
Uzticamības pārbaude ir virkne pārbaužu un testu, lai atlasītu produktus ar noteiktām īpašībām vai novērstu produktu agrīnu atteici.
Uzticamības pārbaude Mērķis:
Viens: izvēlieties produktiem, kas atbilst prasībām.
Otrais: novērst produktu agrīnu atteici.
Uzticamības pārbaudes nozīme:
Komponentu partijas uzticamības līmeni var uzlabot, atlasot agrīnās atteices produktus. Normālos apstākļos atteices līmeni var samazināt uz pusi līdz vienai pakāpei un pat par divām kārtām.
Uzticamības pārbaudes funkcijas:
(1) Tas ir nesagraujošs tests produktiem bez defektiem, bet ar labu veiktspēju, savukārt produktiem ar iespējamiem defektiem tam vajadzētu izraisīt to atteici.
(2) Uzticamības pārbaude ir 100% pārbaude, nevis paraugu pārbaude. Pēc skrīninga pārbaudēm partijai nevajadzētu pievienot jaunus atteices režīmus un mehānismus.
(3) Uzticamības pārbaude nevar uzlabot produktu raksturīgo uzticamību. Bet tas var uzlabot partijas uzticamību.
(4) Uzticamības pārbaude parasti sastāv no vairākiem uzticamības pārbaudes elementiem.
Uzticamības pārbaudes klasifikācija:
Uzticamības skrīningu var iedalīt parastajā skrīningā un īpašas vides skrīningā.
Produktiem, ko izmanto vispārējos vides apstākļos, ir jāveic tikai regulāra pārbaude, savukārt produktiem, ko izmanto īpašos vides apstākļos, papildus kārtējai pārbaudei ir jāveic īpaša vides pārbaude.
Faktiskās pārbaudes atlase galvenokārt tiek noteikta atkarībā no produkta atteices režīma un mehānisma, atkarībā no dažādām kvalitātes kategorijām, apvienojumā ar uzticamības prasībām vai faktiskajiem ekspluatācijas apstākļiem un procesa struktūru.
Regulāro skrīningu klasificē pēc skrīninga īpašībām:
① Izmeklēšana un skrīnings: mikroskopiskā izmeklēšana un skrīnings; Nesagraujošā infrasarkanā skrīnings; PIND. Rentgena nesagraujošā skrīnings.
② Blīvējuma skrīnings: šķidruma iegremdēšanas noplūdes pārbaude; Hēlija masas spektrometrijas noplūdes noteikšanas skrīnings; Radioaktīvo marķiera noplūdes pārbaude; Mitruma pārbaudes skrīnings.
(3) Vides stresa skrīnings: vibrācijas, trieciena, centrbēdzes paātrinājuma skrīnings; Temperatūras šoka skrīnings.
(4) Dzīves pārbaude: augstas temperatūras uzglabāšanas skrīnings; Jaudas novecošanās skrīnings.
Skrīnings īpašos lietošanas apstākļos – sekundārā skrīnings
Komponentu skrīnings ir sadalīts “primārajā skrīningā” un “sekundārajā skrīningā”.
Detaļu ražotāja veikto pārbaudi saskaņā ar produkta specifikācijām (vispārīgās specifikācijas, detalizētas specifikācijas) pirms piegādes lietotājam sauc par “primāro pārbaudi”.
Komponenta lietotāja veikto atkārtoto pārbaudi atbilstoši lietošanas prasībām pēc iepirkuma sauc par “sekundāro pārbaudi”.
Sekundārās skrīninga mērķis ir atlasīt komponentus, kas atbilst lietotāja prasībām, veicot pārbaudi vai testu.
(sekundārā skrīninga) piemērošanas joma
Komponentu ražotājs neveic “vienreizējo pārbaudi”, vai arī lietotājam nav īpašas izpratnes par “vienreizējās pārbaudes” vienībām un spriedzi.
Sastāvdaļas ražotājs ir veicis “vienreizējo pārbaudi”, bet “vienreizējās pārbaudes” priekšmets vai stress nevar atbilst lietotāja kvalitātes prasībām komponentei;
Komponentu specifikācijā nav īpašu noteikumu, un komponentu ražotājam nav īpašu skrīninga priekšmetu ar pārbaudes nosacījumiem
Sastāvdaļas, kurām ir jāpārbauda, vai sastāvdaļu ražotājs ir veicis “vienu pārbaudi” saskaņā ar līguma vai specifikāciju prasībām, vai arī ir šaubas par darbuzņēmēja veiktās “vienas pārbaudes” derīgumu.
Skrīnings īpašos lietošanas apstākļos – sekundārā skrīnings
“Sekundārās skrīninga” testa vienumus var attiecināt uz primārajiem skrīninga testa vienumiem un atbilstoši pielāgot.
Sekundāro skrīninga priekšmetu secības noteikšanas principi ir šādi:
(1) Zemu izmaksu testa vienumi būtu jānorāda pirmajā vietā. Jo tas var samazināt dārgo testēšanas ierīču skaitu, tādējādi samazinot izmaksas.
(2) Pirmajā pārmeklēšanas vienībā iekārtotajiem pārbaudes priekšmetiem ir jābūt tādiem, lai tiktu atklāti otrajās pārmeklēšanas vienībās esošo sastāvdaļu defekti.
(3) Ir rūpīgi jāapsver, kurš no diviem testiem — blīvējuma un galīgā elektriskā pārbaude — ir pirmais un kurš otrais. Pēc elektriskās pārbaudes izturēšanas ierīce var neizdoties elektrostatisko bojājumu un citu iemeslu dēļ pēc blīvējuma pārbaudes. Ja elektrostatiskās aizsardzības pasākumi blīvējuma pārbaudes laikā ir piemēroti, blīvējuma pārbaude parasti ir jāpadara pēdējā.
Publicēšanas laiks: 08.07.2023
