SMT metināšanas cēloņi
1. PCB paliktņu dizaina defekti
Dažu PCB projektēšanas procesā, tā kā telpa ir relatīvi maza, caurumu var izveidot tikai uz paliktņa, bet lodēšanas pastai ir plūstamība, kas var iekļūt caurumā, kā rezultātā lodēšanas pastas nav reflow metināšanā, tāpēc, ja tapa nav pietiekama, lai ēstu alvu, tas novedīs pie virtuālas metināšanas.
2. Spilventiņu virsmas oksidēšanās
Pēc oksidētā paliktņa atkārtotas alvošanas atkārtota metināšana novedīs pie virtuālas metināšanas, tāpēc, kad paliktnis oksidējas, tas vispirms ir jāizžāvē. Ja oksidēšanās ir nopietna, tas ir jāatmet.
3. Atkārtotas plūsmas temperatūra vai augstas temperatūras zonas laiks nav pietiekams
Pēc plākstera pabeigšanas temperatūra, izejot cauri atkārtotas uzsildīšanas zonai un nemainīgas temperatūras zonai, nav pietiekama, kā rezultātā daļa karstās kausēšanas kāpšanas alvas, kas nav notikusi pēc iekļūšanas augstas temperatūras atkārtotas uzpildes zonā, kā rezultātā detaļas tapas alvas ēšana nav pietiekama, kā rezultātā notiek virtuāla metināšana.
4. Lodēšanas pastas drukāšana ir mazāka
Kad lodēšanas pasta tiek uzklāta ar birsti, tas var būt saistīts ar nelielām atverēm tērauda sietā un pārmērīgu drukas skrāpja spiedienu, kā rezultātā lodēšanas pastas drukāšana ir mazāka un lodēšanas pasta ātri iztvaiko atkārtotas metināšanas laikā, kā rezultātā notiek virtuāla metināšana.
5. Augstas pieslēgvietas ierīces
Ja augsta kontakta ierīce ir SMT, var būt, ka kāda iemesla dēļ komponents ir deformējies, PCB plate ir saliekta vai izvietošanas iekārtas negatīvais spiediens ir nepietiekams, kā rezultātā lodmetāla karstā kušana atšķiras, kā rezultātā notiek virtuāla metināšana.
DIP virtuālās metināšanas iemesli
1. PCB spraudņa cauruma konstrukcijas defekti
PCB spraudņa caurums, pielaide ir no ±0,075 mm, PCB iepakojuma caurums ir lielāks par fiziskās ierīces tapu, ierīce būs vaļīga, kā rezultātā nepietiekams alvas daudzums, virtuālā metināšana vai gaisa metināšana un citas kvalitātes problēmas.
2. Spilventiņu un caurumu oksidēšanās
PCB spilventiņu caurumi ir netīri, oksidēti vai piesārņoti ar zagtām precēm, taukiem, sviedru traipiem utt., kas novedīs pie sliktas metināmības vai pat nemetināmības, kā rezultātā notiek virtuāla metināšana un gaisa metināšana.
3. PCB plates un ierīces kvalitātes faktori
Iegādāto PCB plates, komponenti un cita lodējamība nav kvalificēta, nav veikta stingra pieņemšanas pārbaude, un montāžas laikā pastāv kvalitātes problēmas, piemēram, virtuāla metināšana.
4. PCB plates un ierīces derīguma termiņš ir beidzies.
Iegādāto PCB plates un komponenti pārāk ilgā krājumu perioda dēļ tiek ietekmēti noliktavas vides, piemēram, temperatūras, mitruma vai kodīgu gāzu, ietekmē, kā rezultātā rodas metināšanas parādības, piemēram, virtuālā metināšana.
5. Viļņu lodēšanas iekārtu faktori
Augstā temperatūra viļņu metināšanas krāsnī noved pie lodēšanas materiāla un pamatmateriāla virsmas paātrinātas oksidēšanās, kā rezultātā samazinās virsmas saķere ar šķidro lodēšanas materiālu. Turklāt augstā temperatūra arī korodē pamatmateriāla raupjo virsmu, kā rezultātā samazinās kapilārā darbība un pasliktinās difūzija, kā rezultātā notiek virtuāla metināšana.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 11. jūlijs
