1. Izskats un elektriskās veiktspējas prasības
Visintuitīvākā piesārņotāju ietekme uz PCBA ir PCBA izskats. Ja PCBA tiek novietota vai izmantota augstā temperatūrā un mitrā vidē, var rasties mitruma uzsūkšanās un atlikumu balināšana. Sakarā ar bezsvina mikroshēmu, mikro-BGA, mikroshēmu līmeņa pakotņu (CSP) un 0201 komponentu plašu izmantošanu komponentos, attālums starp komponentiem un plati samazinās, plates izmērs kļūst mazāks un montāžas blīvums palielinās. Faktiski, ja halogenīds ir paslēpts zem komponenta vai to vispār nevar notīrīt, lokāla tīrīšana var izraisīt postošas sekas halogenīda izdalīšanās dēļ. Tas var izraisīt arī dendrītu augšanu, kas var izraisīt īsslēgumus. Nepareiza jonu piesārņotāju tīrīšana radīs daudzas problēmas: zemu virsmas pretestību, koroziju un vadošas virsmas atlikumus, kas veidos dendrītu sadalījumu (dendrītus) uz shēmas plates virsmas, kā rezultātā radīsies lokāls īsslēgums, kā parādīts attēlā.
Galvenie draudi militārā elektroniskā aprīkojuma uzticamībai ir alvas šķipsnas un metāla starpsavienojumi. Problēma joprojām pastāv. Šķipsnas un metāla starpsavienojumi galu galā izraisīs īsslēgumu. Mitrā vidē un elektrības apstākļos, ja uz komponentiem ir pārāk daudz jonu piesārņojuma, tas var radīt problēmas. Piemēram, elektrolītisko alvas šķipsnu augšanas, vadītāju korozijas vai izolācijas pretestības samazināšanās dēļ shēmas plates vados radīsies īsslēgums, kā parādīts attēlā.
Nepareiza nejonu piesārņotāju tīrīšana var radīt arī virkni problēmu. Tas var izraisīt plates maskas sliktu saķeri, sliktu savienotāja kontaktu kontaktu, sliktu fizisko interferenci un konformālā pārklājuma sliktu saķeri ar kustīgajām daļām un spraudņiem. Tajā pašā laikā nejonu piesārņotāji var arī iekapsulēt jonu piesārņotājus un var iekapsulēt un pārnēsāt citus atlikumus un citas kaitīgas vielas. Šīs ir problēmas, kuras nevar ignorēt.
2, Ttrīs pretkrāsošanas pārklājuma vajadzības
Lai pārklājums būtu uzticams, PCBA virsmas tīrībai jāatbilst IPC-A-610E-2010 3. līmeņa standarta prasībām. Sveķu atliekas, kas netiek notīrītas pirms virsmas pārklāšanas, var izraisīt aizsargslāņa atslāņošanos vai aizsargslāņa plaisāšanu; aktivatora atliekas var izraisīt elektroķīmisku migrāciju zem pārklājuma, kā rezultātā pārklājuma aizsardzība pret plīsumiem nedarbojas. Pētījumi liecina, ka, veicot tīrīšanu, pārklājuma saķeres ātrumu var palielināt par 50%.
3, No tīrīšana arī ir jātīra
Saskaņā ar pašreizējiem standartiem termins “bez tīrīšanas” nozīmē, ka uz plates esošie atlikumi ir ķīmiski droši, neietekmēs plati un var palikt uz tās. Lai noteiktu halogēnu/halogenīdu saturu un tādējādi netīru komponentu drošību pēc montāžas, galvenokārt tiek izmantotas īpašas testēšanas metodes, piemēram, korozijas noteikšana, virsmas izolācijas pretestības (SIR) noteikšana, elektromigrācija utt. Tomēr pat tad, ja tiek izmantots netīrs šķidrums ar zemu cietvielu saturu, joprojām būs vairāk vai mazāk atlikumu. Produktiem ar augstām uzticamības prasībām uz shēmas plates nav atļauts atrasties atlikumi vai citi piesārņotāji. Militāriem lietojumiem ir nepieciešamas pat tīras elektroniskās sastāvdaļas bez tīrīšanas.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 26. februāris
