1. Izskata un elektriskās veiktspējas prasības
Piesārņojošo vielu intuitīvākā ietekme uz PCBA ir PCBA parādīšanās. Ja to novieto vai lieto augstā temperatūrā un mitrā vidē, var rasties mitruma uzsūkšanās un atlikumu balināšana. Tā kā komponentos plaši tiek izmantotas bezsvina mikroshēmas, mikro-BGA, mikroshēmu līmeņa pakete (CSP) un 0201 komponenti, attālums starp komponentiem un plati samazinās, dēļa izmērs kļūst mazāks un montāžas blīvums ir mazāks. pieaug. Faktiski, ja halogenīds ir paslēpts zem komponenta vai to vispār nevar notīrīt, vietēja tīrīšana var izraisīt postošas sekas halogenīda izdalīšanās dēļ. Tas var izraisīt arī dendrīta augšanu, kas var izraisīt īssavienojumus. Nepareiza jonu piesārņotāju tīrīšana radīs daudzas problēmas: zema virsmas pretestība, korozija un vadošās virsmas atlikumi veidos dendrītu sadalījumu (dendrītus) uz shēmas plates virsmas, kā rezultātā radīsies lokāls īssavienojums, kā parādīts attēlā.
Galvenie draudi militāro elektronisko iekārtu uzticamībai ir skārda ūsas un metālu starpsavienojumi. Problēma joprojām pastāv. Ūsas un metāla starpsavienojumi galu galā izraisīs īssavienojumu. Mitrā vidē un ar elektrību, ja komponentos ir pārāk daudz jonu piesārņojuma, tas var radīt problēmas. Piemēram, elektrolītisko alvas ūsu pieauguma, vadītāju korozijas vai izolācijas pretestības samazināšanās dēļ shēmas plates elektroinstalācija radīs īssavienojumu, kā parādīts attēlā.
Nepareiza nejonu piesārņotāju tīrīšana var izraisīt arī virkni problēmu. Var izraisīt sliktu paneļa maskas adhēziju, vāju savienotāja kontaktu ar tapām, vājus fiziskus traucējumus un sliktu konformālā pārklājuma saķeri ar kustīgām daļām un spraudņiem. Tajā pašā laikā nejonu piesārņotāji var arī iekapsulēt tajā esošos jonu piesārņotājus, kā arī iekapsulēties un pārnēsāt citus atlikumus un citas kaitīgas vielas. Šīs ir problēmas, kuras nevar ignorēt.
2, Ttrīs nepieciešamība pēc pārklājuma pret krāsošanu
Lai pārklājums būtu uzticams, PCBA virsmas tīrībai jāatbilst IPC-A-610E-2010 3. līmeņa standarta prasībām. Sveķu atlikumi, kas nav notīrīti pirms virsmas pārklāšanas, var izraisīt aizsargslāņa atslāņošanos vai aizsargslāņa plaisāšanu; Aktivatora atliekas var izraisīt elektroķīmisku migrāciju zem pārklājuma, kā rezultātā pārklājuma pārrāvuma aizsardzība nedarbojas. Pētījumi ir parādījuši, ka pārklājuma līmēšanas ātrumu var palielināt par 50%, tīrot.
3, No tīrīšana arī ir jātīra
Saskaņā ar pašreizējiem standartiem termins “no-clean” nozīmē, ka atlikumi uz tāfeles ir ķīmiski droši, nekādi neietekmēs tāfeli un var palikt uz tāfeles. Īpašas testēšanas metodes, piemēram, korozijas noteikšana, virsmas izolācijas pretestība (SIR), elektromigrācija utt., galvenokārt tiek izmantotas, lai noteiktu halogēna/halogenīdu saturu un tādējādi arī netīro komponentu drošību pēc montāžas. Tomēr pat tad, ja tiek izmantota netīra plūsma ar zemu cietvielu saturu, atlikumu joprojām būs vairāk vai mazāk. Produktiem ar augstām uzticamības prasībām uz shēmas plates nav pieļaujami atlikumi vai citi piesārņotāji. Militāriem lietojumiem ir nepieciešami pat tīri un netīri elektroniskie komponenti.
Izlikšanas laiks: 26.02.2024
